灌漿料

高強無收縮灌漿料是對灌漿料的一種比3較細的叫法，平時簡稱灌漿料  。內蒙古擠塑板

高強無收縮灌漿料的特點:1. 早強、高強,2. 自流性高,3. 微膨脹性,4. 可冬季施工,5. 耐久性強。其用途廣泛，適用於機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。建築物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
中文名 大連灌漿料 簡    稱 灌漿料 產    地 大連 特    點  早強、高強
產品特點
高強無收縮灌漿料的特點
1. 早強、高強：1-3天抗壓強度可達30-50Mpa以上。
2. 自流性高：可填充全部空隙，滿足設備二次灌漿的要求。
3. 微膨脹性：保證設備與基礎之間緊密接觸，二次灌漿後無收縮。粘結強度高，與鋼筋握裹力不低於6Mpa。
4. 可冬季施工：允許在-10℃氣溫下進行室外施工。
5. 耐久性強：本品屬無機膠結材料，使用壽命大於基礎混凝土的使用壽命。經上百萬次疲勞試驗，50次凍融循環實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天後強度明顯提高。
產品用途
1. 適用於機器底座、地腳螺栓等設備基礎灌漿。
2. 建築物的梁、板、柱、基礎、地坪和道路的補強、搶修、加固。
3. 可進行地腳螺栓和鋼筋的錨固及結構補強。
4. 地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。
5. 以及鋼結構（鋼軌、鋼架、鋼柱等）與基礎固定連接的二次灌漿。
參考用量
參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據，計算實際使用量。
施工前的準備
　　1、機器攪拌:混凝土攪抖機或砂漿攪抖機;
　　2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若幹;
　　3、水桶若幹;
　　4、台秤若幹;
　　5、流槽;
　　6、高位漏鬥、灌漿管及管接頭;
　　7、灌漿助推器;
　　8、模板(鋼模、木模);
　　9、草袋、岩棉被等;
　　10、棉紗、膠帶;
灌漿施工
　　第一步：基礎處理
　　基礎表麵應進行鑿毛處理。清潔基礎表麵，不得有碎石、浮漿、浮灰、油汙和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎表麵應充分濕潤，灌漿前1小時，清除積水。
　　第二步：支摸
　　1、按灌漿施工圖支設模板。模板與基礎、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
　　2、模板與設備底座四周的水平距離應控製在100mm左右，以利於灌漿施工。
　　3、模板頂部標高應高出設備底座上表麵50mm。
　　4、灌漿中如出現跑漿現象，應及時處理。
　　第三步：灌漿料配製
　　1、一般地，按通用加固型按13-14%的標準加水攪拌,豆石加固型按9-10%的標準加水攪拌。
　　2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鍾（嚴禁用手電鑽式攪拌器）。采用人工攪拌時，應先加入2/3的用水量拌和2分鍾，其後加入剩餘水量攪拌至均勻。
　　3、每次攪拌量應視使用量多少而定，以保證40分鍾以內將料用完。
　　4、現場使用時，嚴禁在HGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
第四步：灌漿施工方法
　　1、較長設備或軌道基礎，應采用分段施工。
　　2、幾種常用灌漿方式圖示
　　3、二次灌漿時，應符合下列要求。
　　①、二次灌漿時，應從一側或相鄰的兩側多點進行灌漿，直 至從另一側溢出為止，以利於灌漿過 程中的排氣。不得從四側同時進行灌漿。
　　②、灌漿開始後，必須連續進行，不能間斷。並盡可能縮短灌漿時間。
　　③、在灌漿過程中嚴禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質性。
　　④、設備基礎灌漿完畢後，應在灌漿後3-6小時沿設備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端 產生裂縫 ， 如無法進行切邊處理，應在灌漿後3-6小時後用抹刀將灌漿層表麵壓光。
　　⑤、當灌漿層厚度超過150mm時，應采用豆石加固型高 強無收縮灌漿料。
　　⑥、當設備基礎灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
第五步：養護

　　1、灌漿完畢後30分鍾內應立即加蓋濕草蓋或岩棉被,並保持濕潤。
　　2、冬季施工時,養護措施還應符合現行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規範>>(GB50204)的有關規定。
　　3、灌漿料達到拆膜時間後，可進行設備安裝,具體時間參見“拆膜和養護時間及環境溫度的關係表”。
　　4、在設備基礎灌漿完畢後，如有要剔除部分,可在灌漿完畢後3-6小時後,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵鍁工具輕輕鏟除。
　　5、不得將正在運轉的機器的震動傳給設備基礎，在二次灌漿後應停機24-36小時,以免損壞未結硬的灌漿層。
正是因為灌漿料的強度高，遠遠超過水泥能達到的強度，並且改變了水泥在固化時收縮的特點，所以稱為高強無收縮灌漿料！！呼市砂漿